스팀 이젝터는 고압의 스팀을 이용하여 얻을 수 있는 진공을 생산하기 위한 장치이다. 스팀 제트 이젝터의 장점은 작동이 간편하고 기계적 장치가 필요 없으며 움직이는 부품이 없다는 것이다.
일반적인 스팀제트이젝터는 제트 노즐(2), 흡입 챔버(3) 및 디퓨져(4,5,6) 등 세 가지 부분으로 이루어진다. 스팀 이젝터의 기본적인 작동원리가 그림1에 설명되어 있다.

흡입 챔버는 최저 정지 압력(흡입압력 Ps와 거의 대등). 흡입액은 흡입챔버(3)로 들어간 다음 디퓨져 입구(4)에서 모티브 스팀과 섞인다. 모티브 스팀의 운동 에너지는 디퓨져 목부(5)를 통해 흡입액으로 전달된다.

모티브 스팀과 흡입액 혼합물은 디퓨져 출구(6)를 통해 운동에너지를 압력 에너지(배출압력 Pd를다시 압축시킴)로 전환한다.
Fluid & Thermal Engineering Co., Ltd.은 연구를 통해 스팀 제트 이젝터의 설계와 시험결과에 있어서의 수 많은 개선을 가져왔다.
오른 쪽 그림은 디퓨져 입구에서 컴퓨터에 의해 계산된 흡입 용량을 보여준다. 아래 그림에서의 흡입용량은 55kg/hr인데 이는 곡선의 최소치에 해당되는 것이다. 이 경우 와상전류가 발생되고 흡입 성능은 갑작스럽게 떨어진다.

직접 접촉식 콘덴서는 냉각수와의 직접적인 접촉에 의해 스팀과 기타 응축되는 증기를 효과적으로 응축한다. 응축되는 증기와 냉각수에 대하여 대향 흐름과 평행 흐름 두 가지의 기본 형태가 나타난다.

Shell & Tube 타입 열교환기는 증기와 냉각수가 섞이는 공정을 갖지 않기 때문에 냉각수의 오염이 발생하지 않는다.
아래 그림은 쉘과 튜브 타입 열 교환기는 쉘이나 튜브 측의 응축 과정을 설명한다. 만일 파울링이 적으면 쉘 측의 응축이 더 낳고 그렇지 않으면 응축 증기가 막혀서 튜브 측의 응축이 용이한 기계세척을 위해 더 낳다. 고정형, U타입 & 플로팅 해드 타입 튜브 시트 등 여러 튜브가 채택된다.